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      1.4005(416)不銹鋼
      發布者:隆繼集團(Longji Group)發布時間:2021-09-29 10:03


      416 (1.4005) 不銹鋼
      通過添加磷和硫提高可加工性的馬氏體加工棒材。
       
      416 鋼的切削加工性是所有不銹鋼中最高的,約為易切削碳鋼的 85%。對于大多數其他易切削不銹鋼,可通過添加硫以形成硫化錳夾雜物來提高切削性能;這種硫添加還降低了耐腐蝕性、可焊接性和可成形性,低于其非自由加工等效等級 410。
       
      等級 416 有時用于未硬化或硬化和高度回火的條件,因為其成本低且易于加工。
       
      馬氏體不銹鋼針對高硬度進行了優化,其他性能在某種程度上受到了影響。制造方法必須允許焊接性差,并且通常還允許最終硬化和回火熱處理。耐腐蝕性比普通奧氏體等級低,并且它們的可用工作溫度范圍受限于它們在零以下溫度下的延展性損失和在高溫下過度回火導致的強度損失。

      牌號: X12CrS13
      數字: 1.4005
      分類: 馬氏體不銹鋼
      密度: 7.7 克/厘米3
      標準:
      EN 10088-3:2005 不銹鋼。一般用途耐蝕鋼半成品、棒材、線材、型材和光亮產品交貨技術條件
      EN 10088-1:2005 不銹鋼。不銹鋼一覽
       
      化學成分:
      碳 C:≤0.15
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤1.00
      磷 P:≤0.045
      硫 S:0.15~0.25
      鉻 Cr:12.00~13.00
      鉬 Mo:—
      鎳 Ni:—
      釩 V:—
       
      X12CrS13鋼(1.4005)的力學性能
       
      Rm - 抗拉強度 (MPa) (+QT650) 650-850
       
       
      [R P0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) +QT650 450
       
       
      A - 最小。斷裂伸長率 (%) (+QT650) 12
       
      布氏硬度(HB):(+A) 220

      耐熱性
      在高達 760°C 的間歇服務和高達 675°C 的連續服務中對結垢具有相當的抵抗力。如果保持機械性能很重要,則不建議在高于相關回火溫度的溫度下使用。
       
      制造
      制造方法必須允許焊接性差,并且通常還允許最終硬化和回火熱處理。
       
      冷加工
      不推薦 - 僅適用于輕微變形。嚴重變形會導致開裂。
       
      熱加工
      所有熱加工程序應在均勻加熱至 2100-2250 F (1149-1232 C) 后開始。低于 1700 F (927 C) 的熱加工可能會導致開裂。
       
      可加工性
      416 級具有非常好的機械加工性,是所有常用不銹鋼中最高的。最佳切削加工性是在亞臨界退火條件下。
       
      熱處理
      完全退火 - 每 25 毫米厚度加熱至 815-900°C 1/2 小時。以每小時 30°C 的最高速度冷卻至 600°C,然后風冷。
       
       
       
      亞臨界退火 - 加熱至 650-760°C 并空氣冷卻。
       
       
       
      硬化 - 通過加熱至 925-1010°C、油淬和回火以適應機械要求而硬化。見附表。
       
       
       
      條件:拉伸強度范圍(N/mm² 或 MPa) QT 650:650 - 850
       
      夸脫 700:700 - 850
       
      夸脫 800:800 - 950
       
      夸脫 850:850 - 1000
       
      夸脫 900:900 - 1050
       
      可焊性
      416 級的可焊性較差。如果需要焊接,請使用 410 級低氫焊條。預熱至 200-300°C。立即進行退火或重新硬化,或在 650-675°C 下消除應力。